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小型密炼机【实验室专用】小型密炼机【实验室专用】
- 用途：
- 特点：
- 密炼室容积：0.3L，是根据材料的密度有关系的密度越大重量越大。
- ⑵ 主电机：采用交流电机，功率3.7KW千瓦
⑷ 转子 ：二棱、同步转子结构（亦可按用户提供的转子结构图设计制造）,前后转子速比为1：1.20或ST同步转子，铸钢调质硬化处理，表面镀硬铬；轴承为球轴辊子承；轴承润滑油浴；转子最高转速：1.0L：36转/分钟
⑸ 面壁：钢结构，钻孔加熱，内表面硬化镀硬铬处理；
⑹支架：钢结构，内表面硬化镀硬铬处理；
⑺ 上顶栓：气缸驱动，表面镀硬铬
⑻ 端面密封：密封环材质高耐磨材料，自润滑轴承，铰链弹簧压顶式密封
⑼ 加料斗：手动操作
⑽控制方式：操作分手动、半自动、和自动；密煉機最高溫度：常溫到200°
三、技术参数：混炼室容量 0.2L 温度范围 RT~200℃ 加热方式 电热管 加热功率 2.4KW 控 制 器 PLC可编程式彩色触摸屏，人机操作界面，可设定所有的工艺参数 倒料方式 电机翻转倒料 冷却方式 自来水冷却（客户自备水源接驳口） 翻转角度 110° 转子速比 1:1.27 转子转速 15-50 rpm变频器调速 加料方式 手动 转子材质 SKD铬钼合金 转子硬度 HRC60表面硬铬 混 炼 室 SKD铬钼合金材质，内腔表面硬度HRC60 镜面硬铬 上 压 砣 全压力气动，气源压力0.5～0.8Mpa（客户自备气源接驳口） 主 电 机 3.7KW 翻转电机 400W 体 积 1300×700×1600（W×D×H）mm 电 源 3∮ 、AC380V 、22A三相五线（客户自备电源接驳口） 重 量 约550kg
四、机械主体
底座 机架 使用型钢及钢板焊制，经加工制成
4--2 混练室 中间槽使用耐磨合金钢浇铸加工制成，设计有水套作冷却水用，
侧壁使用中碳钢板焊制经加工制成
4--3 搅拌轴 轴心与叶片使用20crMo浇铸,不锈钢焊条加工制成，轴心及叶片
均为中空，可通冷却水
4--4 轴承座 倾转卸料部分使用ZG20铸钢,与另三件使用HT250铸铁,均经加工制成,轴承使用滚珠轴承
4--5 入料装置 此机械设计为前部投料装置(防尘盖式), 压力可根据用户指定
4--6 防漏装置 搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧,材质为玻璃环氧布,轴侧端与轴封迫紧,接触面经耐磨处理，并设有注油口;加压盖四侧采用新型板式
迫紧,材质为玻璃环氧布
五. 加压盖装置
5--1 加压盖 使用耐磨钢浇铸经加工制成,并设计有水套,可通冷却水;在混练作业中施加压力于原料上,以空压缸作上下垂直升降动作
六. 卸料装置
6--1 结构 使用蜗轮式结构作混练室倾转卸料
6--2 倾转角度 最大110°～135°
6--3 倾转动力 气动
七. 传动结构
7—1 主马达 3.7KW AC
7—2 传动方式 R77主马达与减速机为分体传动
八．配管
8--1 空压配管 压缩空气配件(三点组合,电磁阀)及机械本体配管
九. 主要电气控制设备
9--1 温度设置:自动和手动均可
9--2 有提示动作,各种时间设定,报警器;可实现正反转
十. 机台之优势
10--1 主要之电器零件为台湾士林或台安进口品牌，整机轴承采用美国铁姆肯TWB品牌
10--2 搅拌轴采用镍铬钼合金钢。易磨损部位加焊西德进口耐磨锋钢，更加紧固耐用
10--3 混合槽“山”型,混合槽主体选用耐磨合金钢整体浇铸,剪切部位堆焊西德锋钢后经镀硬铬处理,有水套做冷却用
10--4 侧壁防漏装置采用高科技材料：环氧玻璃布高压压铸制成；其特点是：不易磨损、
易保养、不会产生化学反应，防漏密封圈与耐磨环中间加注油口，可加长密封环
寿命
10--5 加压盖采用“M”型结构，使胶料混合更均匀、更彻底
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